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氧化镁防火板变形原因及解决方法：
产生主要原因：
1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。
2、促凝液MgCl?的浓度过高，造成反应热超过70度，反应温度未加控制。
3、料浆含水率偏高，成型温度过高，干的速度快。
4、配筋率偏低，干燥方式不正确，填料含湿度过高，软质填料过多，布筋结构不对称。
应对方法：
1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%，MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变，成型温度30度以上，氯化镁，采用波美度21度，20~30度；采用波美度 22度，10~20度，采用波美度23~26度，（以上参考值要根据产生调）无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。
2、控制养护温度不高于70度，以18~25度和湿度60%~70%为较佳，出厂含水率控制在10%，填料含湿度小于30%，使用密度一致的波纤网格布。
工业氯化镁多用于化学、建材、冶金、机械、交通及农业等行业；特别是在氧化镁防火板里作为形成氧化镁水泥硬化体的根本质料。它与氧化镁和水共同反应，山东氯化镁供应商，形成水化生成物518或318结晶相，赋予氧化镁板强度以及种种精良性能。
在氧化镁板中，氯化镁的作用主要有以下三个方面：
1：能促进氧化镁的水化进度：由于氯化镁水解并与水化产物举行中和作用 ，氯化镁出口.出口氯化镁，促使氧化镁溶解和水化，并较终与氧化镁水化物Mg(OH)2形成518或318结晶。
2：对加速体系的凝结、硬化起着促进的作用
3：能吸附Mg(OH)2胶粒间的水分，提高防火板的强度。
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